成都京龙科技有限责任公司创立于2009年。以市场需求为导向，依靠长期的机电设备与防磨材料销售市场资源体系，主要技术均来自原电力公司电力建设研究所。公司法人代表自84年开始即在电力系统内参加各种电力企业的建设与运行，特别是重点解决电力，水泥行业工矿系统的腐蚀、磨损表面处理，各种耐磨材料及耐磨设备的使用及实际效果。 2009年山东生产基地建立，陶瓷涂料年生产能力达13000吨，工业氧化铝陶瓷片生产能力达8600吨。2009年5月在四川省成都市望江风机厂成立防磨生产基地，2009年6月在吉林省四平市与四平鼓风机厂合作建立防磨生产基地，2009年8月在山东省淄博市与金豪风机厂合作建立防磨生产基地，同月在山东省茌平县成立了成都京龙科技有限公司茌平办事处，主要业务已经普及到全国的电力、水泥、钢铁等行业的耐磨防腐。 主要研究成果：陶瓷-金属复合制造技术的研究及应用，该项技术获得发明专利及电力行业科技进步二等奖；电弧喷涂耐磨技术的研究应用；耐磨防腐陶瓷（涂料）的研究应用。在各种专业杂志上发表文章十几篇。包括 风机技术，中国电力，电力建设，矿业快报，中国非金属矿，广东电力，中国矿业，中国表面工程，等十几种杂志。 开发的主要产品：耐磨陶瓷风机叶轮；耐磨陶瓷衬里水泵；工业耐磨陶瓷涂料；陶瓷衬里耐磨管道；矿山用陶瓷衬里瓷选机桶体；耐磨防腐电弧喷涂施工技术。 2010年9月，公司已经达到原料生产（陶瓷涂料、耐磨陶瓷，高分子聚乙烯衬板，合金护板等防磨材料）,多达几百家的产品固定使用客户，项目整体施工完成的一体化经营格局。 公司主要技术介绍：陶瓷涂料复合工艺；陶瓷-金属复合制造技术，耐磨陶瓷风机叶轮；耐磨陶瓷衬里水泵；耐磨胶泥防腐涂料；陶瓷衬里耐磨管道；矿山用陶瓷衬里瓷选机桶体；电弧喷涂耐磨防腐施工技术；高分子聚乙烯防磨衬板复合工艺； 1）耐磨陶瓷涂料说明： 耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。 陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下72小时后达到陶瓷的结合强度和硬度。 2）耐磨陶瓷涂料的特点： （1）具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。 （2）具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。 （3）整体性好。由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，而且陶瓷材料低的膨胀系数，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。 （4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。 （5）无环境污染。耐磨陶瓷涂料无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。 由于具有上述特点，耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的9倍、65Mn钢的8倍、耐火浇注料的45倍。